Zalety i ograniczenia płytki molibdenu
Zalety:
1. Doskonała opór o wysokiej temperaturze
Arkusz molibdenu ma temperaturę topnienia do 2620 stopni i może utrzymać wysoką wytrzymałość powyżej 1200 stopni, co czyni go idealnym wyborem dla komponentów o wysokiej temperaturze, takich jak elementy ogrzewania pieca próżniowego i dysza lotnicza .
2. Doskonałe przewodnictwo termiczne i elektryczne
Jego przewodność elektryczna wynosi około 30% miedzi, ale ma wyjątkową odporność na erozję łukową i jest często stosowana w materiałach kontaktowych o wysokim napięciu .
3. silny opór korozji
Ma dobrą odporność na korozję na stopiony szkło, ciekły metal i większość kwasów, a jego żywotność w piecach produkcyjnych szklanych znacznie przekracza życie zwykłej stali .
4. niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
Szybkość rozszerzania termicznego wynosi tylko 1/3 miedzi i ma wysoki stopień kompatybilności z materiałami ceramicznymi i jest szeroko stosowany w podłożach półprzewodnikowych .
Niedociągnięcie:
1. trudne do przetworzenia
The brittleness is significant at room temperature, and it needs to be rolled in a high-temperature environment (>800 stopni), a koszt sprzętu jest o ponad 40% wyższy niż w przypadku zwykłych metali .
2. Czułość utleniania
Łatwo jest utlenić się, aby utworzyć mole moo3 powyżej 600 stopni, co wymaga ochrony argonu lub powłoki powierzchniowej, co zwiększa złożoność procesu .
3. Limited Economy
Stężenie zasobów rudy molibdenu (Chiny stanowi 56% rezerw na świecie) i wysokie wymagania dotyczące czystości rafinacji (ponad 99 . 95%), co powoduje, że cena gotowego produktu wynosi 8-10 razy więcej niż 316 stali nierdzewnej.
Proces produkcyjny płytki molibdenu
1. Przygotowanie surowców
Powder metallurgy method is adopted: molybdenum powder (particle size 2-5μm) is isostatically molded (pressure 200-300MPa) and sintered at 1600-1800 °C under hydrogen protection to obtain a density >92% MOLYBdenum Billet .
2. Formowanie na gorąco
Pusta jest podgrzewana do stopnia 1200-1400 i stopniowo przerzedzana przez wiele podań do walcowania (10-15 odkształcenie na przejście), podczas którego wymagane jest powtarzające się wyżarzanie do wyeliminowania hartowania .
3. Zimne wykończenie
Po obniżeniu temperatury do temperatury pokojowej przeprowadzane jest precyzyjne toczenie przy użyciu czterokrotnego walcowania, który może wytwarzać cienkie płyty o grubości 0.02-3 mm i chropowatości powierzchni do RA0 . 8 μm.
4. obróbka powierzchniowa
Mieszanina marynowania (kwas azotowy + mieszanka kwasu hydrofluorowego) w celu usunięcia warstwy tlenku lub rozpylania magnetronowego w celu pokrycia powłoki aluminiowej 50 μm w celu poprawy oporności na utlenianie .
Podstawowe pole zastosowania płytki molibdenu
1. Przemysł elektroniczny
Produkcja półprzewodników: stosowany jako grzejnik do szafiru kryształowego pieca wzrostu (czystość> 99,95%), błąd jednolitości temperatury pola termicznego jest<± 2°C.
Panel wyświetlacza: Target o wysokiej czystości molibdenum (99 . 99%) jest używany do osadzania cienkiego warstwy TFT-LCD o szybkości rozproty 300 nm/min.
2. Sprzęt wysokiej temperatury
Element ogrzewania pieca próżniowego: Molybdenum płyta przetworzona na elementy w kształcie litery U, temperatura pracy może osiągnąć 1800 stopni, a żywotność usługi wynosi ponad 2000 godzin .
Monokrystaliczny silikonowy piec pieca ciepła: wielowarstwowa struktura płytki molibdenu sprawia, że różnica w temperaturze promieniowej w piecu <5 stopni .
3. w dziedzinie energii jądrowej
Jako szybki materiał sterujący reaktora neutronowego, izotop Molybdenum -98 ma niski przekrój absorpcji neutronów (2 . 4 Target en), zapewniając długoterminowe działanie reaktora.
4. Spawanie specjalne
Płytka kompozytowa Molybdenum-Copper (zawierająca 30% Cu) jest stosowana do spawania dysz silnika rakietowego, przewodność cieplna jest zwiększona do 180 W/(m · k), a odporność na wstrząs cieplną jest zwiększony o 3 razy .
Popularne Tagi: Arkusz molibdenu, producenci arkusza Molybdenum, dostawcy, fabryka
