Przegląd produktu

Rura spawana z tytanu jest wytwarzana poprzez formowanie paska lub płyty tytanowej na wymiar i spawanie wzdłużne w osłonie argonu-o wysokiej czystości. Oferuje doskonałą odporność na korozję i znaczną oszczędność masy w porównaniu ze stalami nierdzewnymi. Spawana rura tytanowa, idealna do środowisk bogatych w chlorki,-utleniających i wielu łagodnie redukujących, stanowi-oszczędną alternatywę dla rur bez szwu w wielu instalacjach o niskim-–-średnim ciśnieniu.

Opcje materiałowe

Czysty komercyjnie (CP): klasa 1 (maksymalna odkształcalność), klasa 2 (zrównoważona wytrzymałość/korozja), klasa 7 (stabilizowany Pd- na potrzeby redukujących kwasów)
Stop: klasa 12 (ulepszona szczelina/erozja w chlorkach), inne na zamówienie

Kluczowe funkcje

Odporność na korozję: Znakomita w wodzie morskiej, solance, podchlorynach i wielu strumieniach chemicznych
Lekki: ~40–50% lżejszy od stali nierdzewnej, co zmniejsza obciążenie systemu i podpór
Czysty i wolny od-zanieczyszczeń: wymywanie niskojonowe; nadaje się do wody o-czystości
Integralność spoiny: GTAW z pełną-penetracją z osłoną wewnętrzną/zewnętrzną i opcjonalnymi tamami oczyszczającymi
Długa żywotność: Odporność na wżery, korozję szczelinową i zmęczenie korozyjne

Typowe specyfikacje (możliwość dostosowania)

Średnica zewnętrzna (OD): typowy zakres 19–1219 mm (¾”–48”)
Grubość ścianki: 0,9–12,7 mm (zestawienie według projektu)
Długości: 1000–12000 mm; stałe lub losowe
Końcówki: Koniec gładki (PE), koniec skośny (BE) lub kołnierz na zamówienie
Tolerancje: OD ±0,5%, WT ±10% (typowo) lub zgodnie z ASTM B862 / rysunek
Powierzchnia: trawiona, szczotkowana lub-spawana; wewnętrzna stopka usunięta na życzenie
NDE: Radiograficzne (RT) lub ultradźwiękowe (UT) na spoinie; hydrostatyczna lub pneumatyczna próba szczelności

Produkcja i opcje

Wykładziny/okładziny: Odcinki rur pokryte lub platerowane tytanem na zamówienie
Złączki: Pasujące kolanka, trójniki, reduktory, kołnierze tytanowe (ASTM B363/B381)
Powłoki/wykończenie ID: Polerowanie mechaniczne o niskiej wartości Ra w-o wysokiej czystości
Oznakowanie: klasa, rozmiar, klasa ciepła/partia, norma i kod identyfikowalności

Wskazówki dotyczące wydajności i serwisu

Wartości ciśnienia: odpowiednie do systemów o niskim- i-średnim ciśnieniu; potwierdzić zgodnie z kodem projektu i naddatkiem na korozję
Temperatura: Stabilne właściwości od kriogenicznego do ~ 300–315 stopni w zależności od gatunku i medium
Kompatybilność: Doskonała w przypadku chlorków i utleniaczy; skonsultuj się w sprawie redukcji kwasów-Zalecany stopień 7/12

Jakość i kontrola

Dokumentacja: EN10204 3.1/3.2 MTC z chemią i mechaniką
Kontrola jakości spawania: zapisy kwalifikacji procedur (PQR), kwalifikacje spawacza (WQ), WPS dostarczane w razie potrzeby
Testy: wizualne, wymiarowe, RT/UT szwów spawalniczych, hydrostatyczne lub powietrzne-pod-testami wycieku wody
Identyfikowalność: identyfikacja ciepła/partii na rurze i dokumentacji

Instalacja i obsługa

Spawanie na miejscu: użyj-czystości argonu; utrzymuj stawy w czystości i-bez oleju
Wybór uszczelek: w przypadku utleniających mediów zawierających chlorki używaj zgodnych uszczelek nie-grafitowych
Wsparcie: używaj wyściełanych podpórek, aby uniknąć zatarcia; zapobiegają kontaktowi z różnymi metalami w środowisku mokrym

Czas realizacji

Typowe rozmiary: 10–20 dni roboczych
Duże średnice zewnętrzne/grube ścianki lub gatunki specjalne: 20–40 dni roboczych

Informacje o zamawianiu

Proszę określić:

Klasa i norma (np. klasa 2, ASTM B862)
OD × grubość ścianki × długość, typ końcówki (PE/BE/kołnierz)
Wykończenie powierzchni i wymóg usuwania wewnętrznych ściegów
Poziom NDE (RT/UT), typ testu szczelności, dokumentacja (3.1/3.2)
Medium robocze, temperatura, ciśnienie i naddatek na korozję
Ilość i docelowa data dostawy

Wyślij specyfikację lub P&ID z warunkami projektowymi, a my przygotujemy dostosowaną ofertę, przegląd rysunków i plan inspekcji.