W produkcji przemysłowej odkuwki kołnierza tytanu (w tym odkuwki) są kluczowymi częściami łączącymi, a ich jakość i wydajność są bezpośrednio związane z bezpieczeństwem i stabilnym działaniem całego sprzętu. Dlatego proces produkcyjny i wymagania techniczne odkuwek typu tytanu muszą być ściśle kontrolowane. Poniżej znajduje się wyjaśnienie szczegółowych wymagań technicznych i standardów produkcyjnych dla odkuwek kołnierza tytanu:
I. Wymagania dotyczące oceny i materiałów dotyczących odkuwek (w tym odkuwek)
1. Glada kucia: Wymagania ocen i techniczne odkuwek muszą ściśle przestrzegać odpowiednich przepisów standardu JB 4726-4728 (odpowiadającego standardowi ASTM).
• Stal węglowa i austenityczne odkuwki ze stali nierdzewnej z nominalnym ciśnieniem pn w zakresie {0}}.
• Odchwyt z nominalnym ciśnieniem PN w zakresie 1,6 MPa do 6,3 MPa, z wyjątkiem specjalnych przepisów, powinny spełniać wymagania oczyszczania klasy II lub powyżej.
• For flange forgings with a nominal pressure of PN ≥ 10.0 MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure of PN> 4.0 MPa, and ferrite steel forgings with a nominal pressure of PN>1.6 MPa i temperatura robocza mniejsza lub równa -20 stopnia C, należy spełnić wymagania odkuwek III klasy III.
2. Wymagania materiałowe: Należy wykonać o wysokiej jakości materiałów tytanowych, które spełniają odpowiednie standardy w celu zapewnienia, że skład chemiczny, właściwości mechaniczne i mikrostruktura materiału spełniają wymagania projektowe.
Ii. Proces produkcji kołnierza i wymagania jakościowe
1. Proces produkcyjny: Spawanie tyłka szyi, spawanie na szyję, spawanie gniazda i kołnierze gwintowane są na ogół wykonane z odkuwek lub procesów kucia i toczenia. Jeśli ze specjalnych powodów wymagane są płytki stalowe lub sekcje stalowe, należy ściśle zaobserwować następujące wymagania:
• Płytki stalowe powinny być poddawane testom ultradźwiękowym, aby upewnić się, że nie ma wad dewakowania.
• Płytki stalowe powinny być krojone w paski wzdłuż kierunku toczenia i zgięte i przyłapane w okrągłe pierścienie. Cylindryczna powierzchnia pierścienia okrągłego powinna być utworzona przez powierzchnię stalowego materiału. Ściśle nie zabronione jest bezpośrednie użycie stalowych płyt do obrabiania w kołnierze szyi.
• Spawanie tyłka pierścienia powinno być pełną spoiną penetracyjną, aby zapewnić wytrzymałość i uszczelnienie spoiny.
• Spawanie tyłka pierścienia powinno być przetwarzane po cieple po spawaniu i poddane 100% badaniom radiograficznym lub ultradźwiękowej. Testy radiograficzne powinny spełniać wymagania poziomu II standardu JB4730, a testy ultradźwiękowe powinny spełniać wymagania poziomu I poziomu JB4730.
2. Kolinka Zewnętrzne nachylenie boczne: Zewnętrzne nachylenie boczne szyi z płaskiego kołnierza, kołnierz spawania gniazda i kołnierz gwintowany powinny być ściśle kontrolowane i nie powinno być większe niż 7 stopni, aby zapewnić wygodę uszczelnienia i instalację kołnierza.
Iii. Inne specjalne wymagania
1. Jakość powierzchni: powierzchnia kucia powinna być gładka, wolna od pęknięć, fałd, wtrąceń i innych wad. W przypadku odkuwek wymagających obróbki powierzchniowej, piaskowate, marynowanie, pasywacja i inne zabiegi powinny być przeprowadzane zgodnie z odpowiednimi standardami w celu poprawy odporności na korozję.
2. Dokładność wymiarowa: dokładność wymiarowa kucia powinna spełniać wymagania rysunków projektowych i odpowiednich standardów. W przypadku kluczowych wymiarów należy przeprowadzić ścisłą kontrolę i pomiar, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących użytkowania.
3. Etykietowanie i opakowanie: Odchwyty należy oznaczyć zgodnie z przepisami, w tym informacje takie jak materiały, specyfikacja, ocena i data produkcji. Jednocześnie należy odpowiednio zapakować odkuwki, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu i przechowywania.
Podsumowując, proces produkcyjny i wymagania techniczne odkuwek kołnierza tytanu są bardzo surowe i muszą być przeprowadzane w ścisłym zgodnie z odpowiednimi standardami i przepisami. Tylko w ten sposób jakość i wydajność odkuwek kołnierza tytanu może spełniać wymagania dotyczące użytkowania i stanowią silne gwarancje stabilnego działania sprzętu.
